塑膠添加劑

當聚合物在加工或以後使用時曝露在光、熱及氧化狀態下，它將會變質，包括物理性變壞、較脆、退色，或者透明度降低。為了抑制或減緩這些變質的劣化作用而在加工時添加進去的化學品，所以統稱為安定劑（Stabilizers）。雖然並不能永久阻止光、熱及氧化對聚合物的影響，不過他卻能將變質的程度加以阻止或減緩，而使產品可以合乎商業上的要求。[1]

改善塑膠的流動性，提高射膠速度、模具型腔的充填性，降低產品粘結模具，提高產品表面光滑。 [2]

1. 內潤滑性：減少螺桿作用在塑膠熔體的工，產生熱消耗的現象。
2. 外潤滑性：增加流速、幫助產品表面平滑以及幫助脫模。

塑膠廣泛使用的副材料。可以減輕成形收縮、減低成本等，有時也把這些填充料特稱為基材。[3]

材料通常為：

• 增加塑膠的強度：玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維、硼纖維。
• 增加其耐摩耗性：二硫化銅。
• 電氣性質：雲母。
• 耐熱性：石綿。
• 增加硬度：矽石、矽酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物、碳黑、玻璃珠、木粉。

增韧剂（toughener），是一種化學品，加入塑膠之後能有效提高製品的抗沖強度、韌性、拉伸強度及耐曲折性，降低產品的製造成本的一種助劑。[4]

為防止塑膠帶電，可減少發生電荷，或使發生的電荷迅速消失，實際上很難完全防止電荷的發生，所以通常加速電荷的消失，防止帶電。有以下方法：

• 使用除電器或增加室內空氣濕度

除電器通常用電暈放電式，進行直流電或交流的電暈放電，以相反的離子中和塑膠表面電荷。

• 表面處理法，改善塑膠的表面傳導性

物體表面若有電傳導性，表面發生的靜電不累積，可以防止帶電。目前大都以浸漬、噴霧、塗佈方式，使靜電防止劑附著在表面，防止帶電，但因容易洗淨摩、擦等而剝離，失去其機能。

• 添加靜電防止劑。

把靜電防止劑添加在塑膠原料內，靜電防止劑也會因塑膠內部的靜電防止劑滲出而回復。

電荷的衰退速率是依下列對數法則：

${\displaystyle \log _{\theta }{\frac {Vt}{Vo}}=-0.434{\frac {t}{RC}}}$

物體表面光澤度是光波平滑的表面反射的結果，表面平滑的大顆粒由於有內反射作用，使得表面像是珠寶。

光澤度（Gloss）可定義成在某特定反射角（Wr）時的反射光強度的比值。

${\displaystyle G={\frac {[Ir]Wr}{Ii}}}$

實用上，Wr 皆採用45度。

注塑成型不同顏色的樂高玩具。

著色劑又稱色料，它賦予塑膠製品各種色澤。著色劑分爲染料和顔料兩種。 基本上有四種方式：[5]

1. 直接使用有顏色的塑料。
   
2. 使用自然色的塑料混合顏料粉末染料。
   
3. 使用自然色的塑料混合顏料液體染料。
   
4. 使用自然色的塑料混有色母料。

顏色可以是不透明的，如果聚合物是透明的，會呈現半透明的顏色。重要的是，色粉（母）供應商知道如何調整比例，如有發生不可回復的嚴重錯誤，可能導致客戶索賠。

有助於塑膠材料的白色光透過性的添加劑數量仍然有限，它們的作用在於助長晶核的數量並降低晶核的平均大小，這種稱之為成核劑（Nucleating Agents）。

聚合體中鍵能（Bond energy）較弱部位，在熱、光或氧的作用下，容易發生斷裂，生成活潑的自由基和氫過氧化物。引起連鎖反應使分子鏈斷裂或形成鏈交聯，塑膠的強度因此降低或變脆，失去其應用價值，抗氧化劑的作用是防止或延緩塑膠因氧化而分解。[6]

又稱爲防老劑，老化（Ageing），可定義成物質受大氣中的輻射、溫度、氧氣、水等單一或混合影響而劣化的過程。[7]

雖然外來的機械應力等也會造成物質的退化或毀壞，但習慣上是用老化這個名詞來表示物質中的化學性質已經改變。

ROOH→RO+OH

註：

1. 1 einstein = 6 X 10²³ 光子；1KJ = 1000 焦耳

2. 其他置換會影響到鍵的強度，像在醯胺中的 C－N 鍵能使交單純的 C－N 鍵降低約 200 KJ/mole 。

大氣中的輻射包括紫外線（UV）、可見光、和紅外線（IR），其中紫外線對塑膠的損害最大。[8][9]

要保護塑膠不受紫外線傷害，得添加能降低有害輻射能量的添加劑，所添加的抗紫外線添加劑必須能吸收紫外線而不至於分解或者繼續劣化。

硬化劑的目的是在促進或控制塑膠硬化。[10]

• 氯丁二烯樹脂用
• 酚醛樹脂用
• 環氧樹脂用

抗冲击剂（英語：）是能改进脆性高分子材料冲击性能的助剂的统称。又称为冲性改性剂（）、抗冲改性剂、增韧剂。

举例： 不同脆性高分子材料需用不同的抗冲击剂。

1. 聚氯乙烯常用ABS、MBS、氯化聚乙稀、EVA、丁腈橡胶、丙烯酸系树脂等。
2. 聚丙烯多用EVA、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙丙橡胶等。
3. 聚苯乙烯常用丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物等。
4. 近年又发现苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯等刚性聚合物能很好的提高抗冲击强度。

利用添加適量的發泡劑，將塑膠加工成內部多孔性結構，致所得成品密度低於原本。應用相當廣泛常見於保麗龍板（聚苯乙烯）、發泡塑膠的製造有兩種基本方法：物理發泡法和化學發泡法。這些方法都有一個共通點；它們把要發泡的成份導入液狀或特定黏度的塑膠。發泡體的形狀都得加入發泡劑（意指任何固、液、氣體或相互混合的物質，可以產生胞狀室結構者）。[11]

所有聚合體在燃燒時皆會破壞其化性並產生揮發物。聚合體由於氧化和吸收輻射能皆會產生熱解（Pyrolysis），溫度升高產生揮發物，聚合體本身無法防火，因此唯一的可能是降低其著火的可能性。具備降低著火可能即火燄生長的添加劑稱之為防焰劑（Fire Retardant）或稱防火阻燃劑、滯燃劑。[12]

塑化劑（英語：Plasticizer），或稱增塑劑、可塑劑，是一種增加材料的柔軟性或是材料液化的添加劑。[13]

環境可分解塑膠添加劑，或稱完全可分解塑膠添加劑，(Totally Degradable Plastics Additives, TDPA)，。

• 《塑膠物性入門：成型加工技術參考》，陳世春 譯，復漢出版社
• 《塑膠射押出加工技術培訓班-(三)塑膠添加劑》，林偉華等編著，財團法人塑膠工業技術發展中心
• 《塑膠e學苑-加工技術知識庫 (IKE) 第 2003-01 期》，財團法人塑膠工業技術發展中心，2003年8月6日
• 《塑膠添加劑手冊》，化學工業出版社，2005年3月日