ISO 26262

ISO 26262國際標準,名为《道路車輛功能安全》,是功能安全的國際標準,是針對裝設在量產道路車輛(非机动车除外)的電子電氣系統,由國際標準化組織(ISO)在2011年發佈第一版,在2018年更版。

標準簡介

功能安全特性是每個汽車產業產品開發階段中不可缺少的一部份。包括規格訂定、設計、實現、整合、驗證、確認以及產品上市等階段。ISO 26262是功能安全標準IEC 61508針對汽車電子電氣系統所修訂的標準,其中定義車用設備的機能安全,包括所有汽車電子電氣安全相關系統的完整生命週期。

第一版(ISO 26262:2011)在2011年11月11日發佈,是針對安裝在總重不超過3.5噸量產汽車上的電子電氣系統。第二版(ISO 26262:2018)在2018年12月發佈,將範圍延伸到非机动车以外的所有路上载具[1]

此標準的目是在解決車輛內電子電氣系統誤動作所造成的可能危害。雖然標準的標題是《道路車輛功能安全》,但此標準是和電子電氣系統的功能安全有關,包括整個系統,也包括系統中的各部份。

此標準和其母標準IEC 61508類似,都是以風險為基礎的安全標準,會針對有危害操作情形的風險進行定性評估,並且定義安全對策來避免或控制系統性失效,偵測或控制隨機性的硬體失效,並減少其影響。

ISO 26262的目的:

  • 提供車用產品安全生命周期(管理、開發、生產、運行、維修、退役),並在各個階段可以訂制需要的活動。
  • 包括整個開發過程的機能安全層面(包括需求規格、設計、實現、整合、驗證、確認及組態等活動)
  • 提供針對車用,以風險為基礎的風險確認方式(車輛安全完整性等級,ASIL)
  • 用ASIL來確認,若要達到可接受的殘餘風險,應該要滿足哪些安全需求。
  • 提供驗證和確認方式的需求,以確保已達到足夠,且可以接受的安全性[2]

ISO 26262的章節

ISO 26262:2018分為12個章節,其中10個章節是規範(Part 1-9以及Part 12),Part 10和Part 11是指南:

  1. 名詞解釋(Vocabulary)
  2. 功能安全管理(Management of functional safety)
  3. 概念階段(Concept phase)
  4. 產品開發:系統層級(Product development at the system level)
  5. 產品開發:硬體層級(Product development at the hardware level)
  6. 產品開發:軟體層級(Product development at the software level)
  7. 生產、運行、維護和除役(Production, operation, service and decommissioning)
  8. 支援過程(Supporting processes)
  9. 車輛安全完整性等級導向與安全導向分析(Automotive Safety Integrity Level-oriented and safety-oriented analyses)
  10. ISO 26262 指南(Guideline on ISO 26262)
  11. 將 ISO 26262 應用在半導體上的指南(Guidelines on application of ISO 26262 to semiconductors)
  12. 摩托車應用(Adaptation of ISO 26262 for motorcycles)

上一版ISO 26262:2011有10個章節,沒有ISO 26262:2018的11, 12章節,第7章節名稱只有「生產和運行」(Production and operation)

Part 1:名詞解釋

此章節列出了在應用標準中的詞語、定義和縮寫(專案詞彙表)[1] 特別重要的是對於「故障」(fault)、「錯誤」(error)及「失效」(failure)的定義,因為這些詞語是此標準定義功能安全流程的關鍵[3],特別是故障可能會放大,成為錯誤,而錯誤最終可能會導致失效[1]。所產生「誤動作」(malfunction)會造成「危害」,也就表示失去安全功能。

項目(item)
此標準中,「項目」是關鍵的詞語。項目是指可以適用ISO 26262安全生命週期,在車輛層級實現某機能(或某機能的部份)的特定系統(或系統組合)。「項目」是在此流程中最高的識別對象,也是此標準下,特定產品安全開發的起點
單元(element)
一個系統、一個元件(其中包括硬體零件,也可能包括軟體單元)、單一的硬體零件或單一的軟體單元(software unit),也就是系統中可以獨立識別以及使用的部份
故障(Fault)
會讓單元或是項目無法使用的異常條件
錯誤(Error)
有關計算到、觀察到或量測到的值或是條件,和真實的、規範的或理論正確的值或是條件之間的差異
失效(Failure)
說明一個單元或是項目因為故障影響而沒有預期行為的情形
容錯(Fault Tolerance)
在有一個故障或是多個故障的情形下,可以實現所規範機能的能力
誤動作行為(Malfunctioning Behaviour)
相對於項目的設計預期,項目的失效或是非預期行為
危害(Hazard)
因為項目誤動作行為,可能會造成損害(harm,身體受傷或健康受損)的潛在來源
機能安全(Functional Safety)
沒有因為電機/電子系統的誤動作行為,而造成不合理危害的風險

ISO 26262:2011版和其他的機能安全標準不同,也和2018年改版後的內容不同。ISO 26262:2011沒有明確定到容錯,因為其中假定不可能理解系統內的所有故障[4]

ISO 26262沒有使用IEC 61508中的「安全失效分數」(Safe failure fraction),改用「單點故障度量」(single point faults metric)和「潛在故障度量」(latent faults metric)[5]

Part 2:功能安全管理

ISO 26262提供汽車應用的功能安全標準,定義整個組織的安全管理標準,以及針對車用產品開發和生產安全生命週期的標準[6][7][8][9]。下一章敘述的ISO 26262安全生命週期是以此處列出的安全管理概念來運作[1]

危害事件(Hazardous Event)
危害事件是指車輛層級的危害以及車輛運作條件的組合,而且若駕駛沒有及時採取行動,可能會造成事故的事件
安全目標(Safety Goal)
安全目標是指指定為系統的最上層安全需求,目的是要降低一個或多個危害事件的風險,到可以容許的程度
車輛安全完整性等級(Automotive Safety Integrity Level)
車輛安全完整性等級(ASIL)代表特定車輛針對某一安全目標,以風險為基礎的分類,也包括標準中為了達到此一目標,需要有的驗證和確認
安全需求(Safety Requirement)
安全需求包括了所有的安全目標,也包括從安全目標分解的所有需求,以及分配給硬體或軟體元件的所有最低級別機能以及技術安全需求

Parts 3-7:從概念設計到設計製造的安全生命週期

ISO 26262安全生命週期中的程序會識別及評估危害(安全風險)、為了降低風險到可允許的程度,建立對應的安全需求、針對安全需求進行管理和追蹤,產出合理的保證資料,說明在產品中已實現這些安全需求。安全相關的流程可能會整合到傳統的品質系統需求生命週期,也可能會和此系統並行[10][11]

  1. 識別項目(item,特定的車用系統產品),以及定義其最上層的系統功能需求。
  2. 識別項目的全面風險事件(hazardous events)
  3. 針對一個風險事件,定義其ASIL(可參考Part 9)
  4. 針對風險事件決定其安全目標(safety goal),其中也包括風險事件的ASIL。
  5. 針對汽車層級的功能安全概念(functional safety concept),定義可以確保安全目標的系統架構。
  6. 將安全目標再拆解為細部的安全需求(safety requirements)
    (一般而言,每一個安全需求都會使用上層安全需求或安全目標的ASIL。不過因為實際情形的限制,可能會將一個安全需求拆解為數個ASIL較低,但有冗餘機能的安全需求,由獨立的冗餘元件來實現)。
  7. 安全需求會分配到各架構組件(architectural components),可能是子系統、硬體組件、軟體組件
    (一般而言,每一個組件都需要考慮分配到安全需求的ASIL等級,依其標準和程序進行,若有多個等級,以最高的為準)
  8. 依分配的安全需求以及機能需求開發架構組件,並且確認符合對應需求。

Part 8:支持流程

ISO 26262中有定義一些在安全生命週期中在各階段都持續進行的支持性流程,這個是整合性的流程,也提供了為了支持通用流程目標需額外考慮的事項。

  • 受控制的企業介面,可以下達目標、需求和控制方式給分散式開發中的所有供應商。
  • 明確的標示安全需求以及在生命週期中的相關管理方式。
  • 工作文檔的配置管理,有正式唯一的識別方式,可以重現配置,可以建立各工作文檔和配置變更之間的可追蹤性
  • 正式的變更控制,包括變更影響的管理,目的是要確保識別到的缺陷已移除,在產品變更時不會導入危害。
  • 工作文檔驗證的規劃、控制以及報告,驗證可以是評審、分析及測試,也包括各來源識別到缺陷的回歸分析。
  • 計劃性的識別及管理在安全生命週期中,所有有助於機能安全以及安全評估持續管理的工程文檔(文件)
  • 軟體工具(計劃使用以及實際使用的工具)的合格性審查
  • 以往開發的軟體及硬體模組,要整合到目前開發ASIL等級的合格性審查
  • 用服務歷史證據來證實某項目若要用在指定的ASIL等級,已有足夠的安全性。

Part 9: 車輛安全完整性等級(ASIL)導向以及安全導向的分析

車輛安全完整性等級(ASIL)是指針對車輛系統或是系統中元件,以其固有安全風險所作的抽象分級方式。ASIL分級會配合ISO 26262一起使用,來表示要預防某特定風險,需要降低風險的程度,ASIL D對應最高等級的風險,ASIL A則對應最輕微的風險。針對特定風險評估的ASIL等級也會指定給對應的安全目標,從這個安全目標衍生的安全需求也需要依此ASIL為準[12]

ASIL評估簡介

要評定ASIL,需進行危害分析及風險評估,依其結果評定ASIL[13]。在ISO 26262中,危害是以對系統有害影響的相對影響程度為準,再考慮造成這些影響的危害是否容易出現。每一個危害事件都是以可能造成傷亡的嚴重程度,也考慮車輛暴露在此危害的相對時間長度,以及駕駛可以反應,以避免此傷亡的相對可能性來考慮[14]

ASIL評估流程

在安全生命週期的開始,會進行危害分析及風險評估,針對所有識別到的危害事件以及安全目標來評估其ASIL。

危害事件會依其可能造成的傷亡來評定其嚴重度(severity,簡稱S):

嚴重度分類(S)
S0 無人受傷
S1 輕度到中度傷害
S2 嚴重到生命危險(可能存活)的傷害
S3 危及生命到致命的傷害

风险管理除了考慮可能傷害的嚴重性外,也會考慮傷害發生的可能程度。針對特定危害,危害事件若不太容易發生,可視為有較低的風險。在ISO 26262的危害分析及風險評估程序中,發生傷害性危害的可能性是由以下這二項的組合而成:

暴露機率(exposure,簡稱E):可能會發生此傷害的運作條件,其相對的發生率
可控度(control,簡稱C):駕駛可以反應,避免此傷害的可能性
暴露機率分類(E)
E0 幾乎不可能
E1 可能性非常低(只會在罕見的運作條件下會出現)
E2 可能性低
E3 可能性中等
E4 可能性高(大部份的運作條件下都會造成傷害)
可控度分類(C)
C0 一般而言可控
C1 可以簡單控制
C2 正常而言可以控制(大部份的駕駛可以反應,以避免傷害)
C3 難以控制或不可控

在上述的分類中,ASIL D的危害事故定義為可能會危及生命到致命的傷害,在大部份的運作條件下都會造成傷害,而且駕駛難以避免傷害。ASIL D結合了上述S3, E4和C3的分類。上述分類若有任何一個從其最嚴重分類往下降,都會讓ASIL等級離開ASIL D[15](例如,假定不可控(C3),會造成重傷(S3)的危害,若發生機率非常低(E1),需分類為ASIL A)。ASIL等級中比ASIL A更低的是ASIL QM,意思是沒有安全的相關性,只需要依品管系統的要求進行即可。[13]

嚴重度、暴露機率、可控度的分類都是資訊性的,不是說明性的,因此有一些各車廠和供應商解讀的空間,也可能會造成歧義[14][16]。因此国际汽车工程师学会(SAE)提出了J2980 – Considerations for ISO26262 ASIL Hazard Classification,提供了特定危害下,較明確可以評估嚴重度、暴露機率、可控度的指南[17]

相關條目

參考資料

  1. . International Standardization Organization. [2015-02-05]. (原始内容存档于2016-06-17).
  2. "ISO 26262 Software Compliance: Achieving Functional Safety in the Automotive Industry" 页面存档备份,存于 white paper by Parasoft
  3. . International Standardization Organization. [2015-02-05]. (原始内容存档于2016-06-17).
  4. Greb, Karl; Seely, Anthony. (PDF). ARMtechcon. 2009. (原始内容 (PDF)存档于2015-09-06).
  5. Boercsoek, J.; Schwarz, M.; Ugljesa, E.; Holub, P.; Hayek, A. (PDF). Recent Researches in Circuits, Systems, Communications and Computers. WSEAS: 222–228. 2011 [2016-04-17]. (原始内容 (PDF)存档于2016-03-04).
  6. ISO 26262-2:2011, "Management of functional safety" (Abstract)
  7. Greb, Karl. (PDF). The Applied Power Electronics Conference and Exposition, Industry Sessions. APEC: 9. 2012.
  8. Blanquart, Jean-Paul; Astruc, Jean-Marc; Baufreton, Philippe; Boulanger, Jean-Louis; Delseny, Hervé; Gassino, Jean; Ladier, Gérard; Ledinot, Emmanuel; Leeman, Michel; Machrouh, Joseph; Quéré, Philippe; Ricque, Bertrand. (PDF). ERTS2 Congress. Embedded Real Time Software and Systems: 3–4. 2012. (原始内容 (PDF)存档于2016-04-17).
  9. ISO 26262-10:2012(E), "Guideline on ISO 26262", pp. 2-3.
  10. Min Koo Lee; Sung-Hoon Hong; Dong-Chun Kim; Hyuck Moo Kwon. (PDF). Proceedings of the Asia Pacific Industrial Engineering & Management Systems Conference. 2012: 1128 ( Figure 2) [2013-08-01]. (原始内容 (PDF)存档于2013-09-15).
  11. Juergen Belz. . 2011-07-28. (原始内容存档于2014-02-23).
  12. (PDF). AUTOSAR. : 19 [2014-02-16]. (原始内容 (PDF)存档于2014-02-22).
  13. . International Standardization Organization. [2015-02-05]. (原始内容存档于2016-06-17).
  14. Hobbs, Chris; Lee, Patrick. . Electronic Design. Embedded Technologies (Penton Electronics Group). 2013-07-09 [2021-05-04]. (原始内容存档于2021-05-06). 参数|magazine=与模板{{cite book}}不匹配(建议改用{{cite magazine}}|work=) (帮助)
  15. Martínez LH, Khursheed S, Reddy SM. LFSR generation for high test coverage and low hardware overhead. IET Computers & Digital Techniques. 2019 Aug 21.UoL repository 页面存档备份,存于
  16. Van Eikema Hommes, Dr. Qi. (PDF). SAE 2012 Government/Industry Meeting. John A. Volpe National Transportation System Center: SAE: 9. 2012 [2021-05-04]. (原始内容 (PDF)存档于2017-08-29).
  17. . SAE International. (原始内容存档于2018-10-26).

延伸閱讀

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