材料表面工程
材料表面工程是材料科学的分学科,它主要侧重于研究固体物质的表面。它在化学、机械工程、电气工程(特别是对于半导体制造)方面都有应用。
固体是由块体材料及覆盖其上的表面所组成的。约束块状材料的表面称为表面相,它作为界面将材料与周围环境隔开。被表面覆盖的固体称为体相。固体中的表面相会与周围环境产生相互作用。这种相互作用随着时间的推移会恶化表面相。环境随着时间的推移对表面相产生恶化的原因可能有磨损,腐蚀,疲劳和蠕变。
材料表面工程的内容涉及改变表面相的性质,以减少随着时间推移造成的恶化。这是通过使表面适应于其所用的环境来实现的。
技术工艺
表面工程技术 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
表面工程的应用与未来
表面工程技术已被应用于汽车、航空、导弹、能源、电力、生物医药、纺织、石油、石化、化工、钢铁、电力、水泥、机床、建筑等行业。表面工程技术可用于在所需的基体表面获得各种功能特性,包括物理,化学,电气,电子,磁,机械,耐磨和抗腐蚀特性。几乎所有类型的材料,包括金属,陶瓷,聚合物和复合材料可涂覆于互相类似或不同的材料。也有可能形成的新的涂层材料、分级沉淀和多组分沉淀等。
1995年,表面工程在英国有着100亿英镑的市场。其中使得材料表面耐磨损和腐蚀而延长寿命的涂层,占据了近一半的市场。
近年来,在表面工程领域出现了从古老的电镀到现代工艺的转变,如气相沉积、扩散、热喷涂及采用离子,激光,离子,电子,微波,太阳能光束,脉冲电弧,脉冲燃烧,火花,摩擦和感应加热等先进的热源的焊接。
据统计,在美国,由磨损和腐蚀造成的损失大约有5000亿美元。在美国,大约有9524家企业(包括汽车,飞机,电力和建筑等行业)依赖于23466家表面工程行业的支持。
全世界大约有65个学术机构从事表面工程的研究和教育。